Viime vuosina kansantalouden nopean kehityksen ja markkinoiden kilpailun kiristyessä ihmiset ovat yhä enemmän ymmärtäneet leimauksen laadun, kustannusten ja kehitysmahdollisuuksien tärkeyden. Leimattujen osien laadusta on tullut tärkeä laitteistonjalostusyrityksen valmistustason indikaattori. Kun otetaan esimerkiksi alumiiniseoksesta valmistetut kuoren leimausosat, purseet ovat aina olleet tärkeä tuotteen laatuun vaikuttava tekijä.
Yleisesti ottaen on vaikea välttää eriasteisia purseita meistottaessa alumiiniseoskuoria. Purseiden syyn tunnistaminen ja osien valmistettavuuden ja leimausolosuhteiden parantaminen voi kuitenkin vähentää purseita.
Tärkeimmät syyt purseisiin ovat seuraavat:
(1) Rako: Jos alumiiniseoskuoren leimaussuuttimen välinen rako on liian suuri, liian pieni tai epätasainen, syntyy purseita;
(2) Tylsä terä: Kun alumiiniseoksen kuorimuotin terä tylsyy kulumisen vuoksi tai kun terä hyppää tai halkeilee, se muodostaa purseita.
(3) Virheellinen leimaustila; Huono kosketus alumiiniseoksesta valmistettujen vaippamuottien koveran ja kuperan muotin välillä voi johtaa purseisiin.
(4) Alumiiniseoksen kuoren muottirakenne on kohtuuton;
(5) Materiaali ei täytä prosessivaatimuksia: Alumiiniseoksen kuorimateriaalin epätasainen paksuus tai kovuus voi aiheuttaa purseet;
Purseiden leimausongelma vaikuttaa vakavasti alumiiniseoskuorien leimauslaatuun ja aiheuttaa samalla yksittäiskappaleen tarkkuusvirheitä, mikä johtaa huonoon hitsauskokoonpanoon. Siksi purseongelman ratkaiseminen on kiireellistä.